Los motores son nuestra especialidad. Contamos con todas las maquinarias e instrumentales para brindar una reparación de la más alta calidad que se encuentra en el mercado. Disponemos de dos Bancos de Pruebas de Motores uno hasta 1800 hp y el otro de hasta 3500 hp, el segundo en la Argentina y el Primero del interior del país.
Al final del proceso cada motor posee certificados con informes de banqueo, asegurando su funcionamiento y cumpliendo con los requisitos de fábrica de cada marca.
Proceso de reparación
Red Balderramo cuenta con la capacidad para atender a los clientes y cumplir con los más altos estándares de calidad que exige el mercado Industrial Minero, Construcción, Petróleo & Gas, Agrícola, Forestal, Naviero y Transporte.
En Red Balderramo trabajan constantemente para mejorar calidad del servicio y reducir los costos de nuestros clientes, como premisa el Ganar-Ganar.
Ingresan los componentes y se les asigna una codificación para su gestión interna. Luego comienza el programa de producción bajo autorización previa del cliente y comienza con el desarme del motor. En esta etapa se analizan las “posibles” causas de su falla o rotura.
2-Lavado y diagnóstico
Se limpian todas las piezas del componente. A continuación se realiza un diagnóstico de las piezas del interior del mismo (se verifica que cumpla con las medidas requeridas), y por otro lado se diagnostican los periféricos. Determinando así cuales se cambiaran y cuales se repararán.
3- Informe y presupuesto
Del diagnóstico surge el informe técnico que justifica: el listado de repuestos a cotizar y la mano de obra a realizar por cada componente. Este se envía al área comercial, quien luego lo presenta al cliente.
4- Aprobación del presupuesto
Este es el tiempo en el que nuestros clientes evalúan los informes y los presupuestos enviados, y toman la decisión de Aceptarlo o Rechazarlo.
5- Abastecimiento, rectificado y control
Una vez aprobado el presupuesto, se inicia el proceso de abastecimiento del total de repuestos, se
comienza con la reparación y rectificado de las piezas bajo protocolos según cada marca y luego van a control de calidad donde se verifica el trabajo realizado
6- Armado
Luego del control de calidad de reparación, las piezas del motor van a pre-armado esperando su turno para el armado, que estará asignado según la fecha de entrega programada con cada cliente. Una vez ingresado al programa de producción se realiza el armado del componente bajo protocolo de fábrica según cada marca.
7- Banco de prueba
Una vez finalizado el armado, si el cliente requiere, el motor ingresa al banco de pruebas, acá se simula bajo protocolo de banqueo el funcionamiento del motor como si estuviese colocado en su respectivo equipo. Se controlan temperaturas de agua, aceite, admisión y parámetros como la potencia y torque del mismo. La duración de las pruebas dependen del tipo y marca de motor, haciendo la entrega del informe del banqueo junto con el motor.
8- Pintura y embalaje
Una vez aprobada la prueba de banqueo, el motor se pinta según cada color que corresponda la marca y se embala manteniendo el control de contaminantes al mismo.
